當溫度一定時，經(jīng)過一段時間達到一定強度后，表面已硬化，不發(fā)粘，固化尚未結(jié)束，此時稱為初固化或凝膠，再經(jīng)過一段時間大部分反應基團參與反應，達到一定交聯(lián)度，稱為基本固化。
后期固化是指對基本固化后的粘接件，根據(jù)工藝要求，為改善粘接性能，或為進一步提高固化程度，使粘接強度在一定溫度下保持一段時間，可以對其進行補充固化，從而有效地消除內(nèi)應力，提高粘接強度。
對需要高粘結(jié)性能或有可能達到的條件，應進行后固化。
溫度、壓力和時間是固化過程中的三個重要參數(shù)。各參數(shù)的變化對粘結(jié)強度有直接影響。
各種toli東理膠水對固化的要求不同，有的可室溫固化，有的可加溫固化，有的需加壓固化，有的可指壓固化，有的需瞬間固化，有的需長期固化，有的需加壓固化。
溫度
每種toli東理膠水都有特定的固化溫度，溫度與固化時間又有一定的關系。
固化溫度高，需要的時間短，反之則長。
但是低于固化的規(guī)定溫度，時間再長，固化過程也不能完成。
超過規(guī)定的固化溫度，雖縮短了固化時間，但由于固化速度過快，膠層變脆，粘結(jié)性能降低。
一般而言，在室溫以下固化的toli東理膠水，如果條件允許，可加熱固化，不但縮短了時間，增加了粘結(jié)強度，而且提高了耐熱性和耐老化性。
加熱溫度當然不能超過toli東理膠水規(guī)定的較高溫度。
可采用電爐、電吹風、干燥窯、紅外線、遠紅外和高頻電加熱方式加熱。
toli東理膠水要加熱固化，好分段加熱。
固化結(jié)束后，冷卻過程要緩慢，較大限度地降低溫度變化引起的內(nèi)應力，以防止變形，這對薄型型材和膨脹系數(shù)相差較大的型材尤其重要。
在固化過程中施加一定的壓力，對所有的toli東理膠水來說都是必要的，因為壓力有利于粘合劑的擴散和滲透，與被粘物接觸緊密，有助于排除氣體和水分，避免產(chǎn)生氣泡、L隙，使膠層均勻和被粘物位置固定。
壓力
壓強與toli東理膠水的種類有關。
可用專用工具或設備進行加壓，加壓方式有錘壓、滾壓、機械式加壓、液壓機和真空加壓等。壓力須適當，力求均勻，壓力過小不起作用，過大會擠壓膠液，造成缺膠而降低粘接強度。
在壓力上升時逐步加壓，開始時因粘度較低，壓力可低一點，然后逐漸上升到所規(guī)定的壓力。
不管是依靠化學反應還是物理作用，膠層的固化都要花費一定的時間。
各種toli東理膠水所需的時間有很大差別，另外，提高溫度，增加壓力都會縮短固化時間。
要達到完全固化，獲得較大結(jié)合強度，需要保證足夠的固化時間。
總而言之，無論哪種toli東理膠水，都需要按照較佳固化條件進行固化，以獲得較大的粘結(jié)強度。
